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Fabricante de radiadores de transformadores de potência - Linha de produção de folhas onduladas de transformadores

Certificado
China Shanghai Trintfar Intelligent Equipment Co., Ltd. Certificações
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Fabricante de radiadores de transformadores de potência - Linha de produção de folhas onduladas de transformadores

Fabricante de radiadores de transformadores de potência - Linha de produção de folhas onduladas de transformadores
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Imagem Grande :  Fabricante de radiadores de transformadores de potência - Linha de produção de folhas onduladas de transformadores

Detalhes do produto:
Lugar de origem: China
Marca: TRINTFAR
Certificação: CE
Número do modelo: FVM-170KVA
Condições de Pagamento e Envio:
Quantidade de ordem mínima: 1
Preço: USD 10000-50000 set
Detalhes da embalagem: Caixa de madeira
Tempo de entrega: Dentro de 90 dias após o pagamento final
Termos de pagamento: L/C, D/A, D/P, T/T
Habilidade da fonte: 50 por ano

Fabricante de radiadores de transformadores de potência - Linha de produção de folhas onduladas de transformadores

descrição
Capacidade de máquinas:: 120m/min Após o serviço de garantia: Suporte técnico de vídeo
Nota Automática: Automático Doença: Novo
Tensão: 220V/380V potência (w): 220-450KW
Nome: Linha de produção de radiadores de placa de aço da China de alta eficiência Componentes principais:: PLC, Motor, Rolamento, Caixa de Engrenagens, Motor, Vaso de Pressão, Engrenagem,

Fluxo de trabalho
Fabricante de radiadores de transformadores de potência - Linha de produção de folhas onduladas de transformadores 0
Fluxo de trabalho:Desenrolamento→conformação por rolo→prensa hidráulica→viragem→soldagem por pontos múltiplos→soldagem de costura lateral→soldagem da cabeça→cisalhamento lateral→corte da cabeça→produto final→máquina automática de empilhamento de painéis
Principais equipamentos
Fabricante de radiadores de transformadores de potência - Linha de produção de folhas onduladas de transformadores 1
Estação de conformação por rolo
Velocidade de rolagem: 6-14 m/min
Punção final de pressão ajustável: prensa hidráulica de 315 toneladas
Encoder rotativo e servo acionamento para precisão de comprimento/tamanho das aletas
Mecanismo de nivelamento garante planicidade de peça única
Material desenrolado colocado em rack de descarga de 5 toneladas via carrinho de carregamento e enrolado em folhas
Poço de buffer opcional mediante solicitação do cliente
Estação de viragem e junção
Velocidade de transporte: 5-15 m/min
Viragem de 180° das aletas do radiador
Dispositivo de viragem: rack rotativo, rack de viragem, sistema de transmissão, dispositivo de viragem, dispositivo de empurrar, etc.
Primeira folha atinge a posição predefinida → virada para o rack de transporte oposto
Segunda folha atinge a posição predefinida → dispositivo de empurrar move-a para a primeira folha, completando a junção
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Estação de soldagem por pontos prévios de cabeça dupla
Dois conjuntos de dispositivos de pressão de soldagem por pontos
Potência: 60 KVA
Após viragem e montagem, a máquina de soldagem por pontos prévios alinha e fixa as peças para soldagem por pontos múltiplos
Estação de soldagem por pontos múltiplos tipo pórtico
12 conjuntos de dispositivos de pressão de soldagem por pontos
Cabeça de soldagem de cabeça dupla, 6 pontos/fila
Fontes de alimentação CA: 12 conjuntos
Potência: 12 * 50 KVA Soldagem de fileira dupla para maior eficiência
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Estação de soldagem de costura de dupla face
2 conjuntos de máquinas de soldagem de costura, dispostas simetricamente
4 conjuntos de cabeças de pressão de soldagem de costura
2 conjuntos de fontes de alimentação de soldagem de frequência variável
Potência: 2 * 160 KVA
Pressão máxima: 12.000 N
Mecanismo de transmissão diferencial
Velocidade de soldagem de costura: 0-2,8 m/min
Estação de cisalhamento e nivelamento por rolo
Composta por caixa de máquina, dispositivo de acionamento, dispositivo de cisalhamento, mecanismo de esmagamento de borda, mecanismo de nivelamento, sistema de controle eletrônico, sistema pneumático, etc.
Disco de cisalhamento por rolo corta ambos os lados; disco de corte feito de aço ferramenta de liga (resistente a impactos, resistente ao desgaste, longa vida útil)
Velocidade de cisalhamento por rolo: 2-6 m/min
Potência de acionamento: 4 kW
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Estação de punção final
Composta por base, mecanismo de elevação, estrutura de punção, matriz de punção, cilindro de punção, cilindro de elevação e estação hidráulica
Usada para cisalhar as extremidades soltas para garantir o alinhamento e a consistência das bordas
Matriz de punção com borda chanfrada para reduzir a força de punção
Pressão da máquina de punção: 160 T
Estação de soldagem a arco de argônio final
2 conjuntos de equipamentos, dispostos simetricamente
1 conjunto para soldar a extremidade frontal, 1 conjunto para soldar a extremidade traseira da peça
4 conjuntos de fontes de alimentação de soldagem a arco de argônio Panasonic
Faixa de corrente: 5-315 A
Velocidade de soldagem: 300-600 mm/min
Fabricante de radiadores de transformadores de potência - Linha de produção de folhas onduladas de transformadores 5 Estação de paletização
Quantidade de armazenamento por rack de paletização: 40 peças
Espaçamento da palete: 45 mm
Método de agarrar: material de pinças de cilindro, garra gira 90° para colocar no rack
Método de trabalho do carrinho de material: movimento de avanço servo, move-se para a próxima posição após colocar 1 peça, substituição manual do carrinho quando o rack está cheio
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Máquina de punção de tubo de cabeçalho
A Máquina de Punção de Cabeçalho indexa automaticamente para criar até 40 pares de ranhuras em um tubo (máx. 40 painéis). O tubo é cortado com 2 ranhuras retangulares especialmente moldadas por painel. O suporte interno evita a deformação durante a punção. Tempo de ciclo por punção: ~6 segundos.
Dispositivo de montagem
O Dispositivo de Montagem Horizontal auxilia na montagem dos painéis do radiador nos tubos de cabeçalho. Os painéis são colocados em um dispositivo de rack na Máquina de Empilhamento Automática e, em seguida, no dispositivo. Uma extremidade é ajustada manualmente para o comprimento, enquanto a outra extremidade usa uma prensa hidráulica para segurar e posicionar para soldagem por pontos.
Mesa de soldagem de flange
O dispositivo de montagem de flange motorizado foi projetado para alinhar com precisão as flanges de montagem na linha central do radiador. Com ajustes motorizados para o comprimento do painel e profundidade de montagem, ele permite a reconfiguração rápida para alterações de produção. O posicionamento do servomotor garante montagens precisas.
Mesa de viragem para montagem de soldagem
O dispositivo de viragem motorizado foi projetado para virar os elementos do radiador para a montagem do radiador, após soldar o tubo de cabeçalho de um lado, em seguida, virar o radiador para soldar o outro lado.

Outras informações

Detalhes do produto

Serviços técnicos

A Linha de Produção de Aletas de Radiador de Transformador Trintfar Horse atende aos padrões internacionais e oferece um preço mais econômico e competitivo.

Diagrama de Layout da Linha de Produção de Aletas de Radiador de Transformador Totalmente Automática


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Resultados da produção

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Aderir à centralidade no cliente e fornecer à sua empresa serviços abrangentes de pré-venda e pós-venda, como instalação, comissionamento, treinamento e manutenção.

Serviço de pré-venda:Antes de assinar o contrato, a empresa fornece aos clientes várias soluções de processo de produção e serviços de consultoria técnica para equipamentos.

Instalação e comissionamento:De acordo com o contrato, nossa empresa transportará com segurança o equipamento para o local de instalação designado pelo usuário dentro do prazo especificado e enviará engenheiros de serviço técnico para instalá-lo no local. Quando o usuário tiver as peças de reposição básicas de instalação e comissionamento, o engenheiro de serviço técnico instalará e depurará a máquina para o usuário usar, garantindo que o ambiente de instalação e comissionamento seja limpo, limpo e organizado.

Treinamento pós-venda: A empresa oferece treinamento técnico gratuito (mín. 5 dias) no local do comprador ou no centro de treinamento do vendedor. Os principais tópicos incluem:
  • -Uso do software de controle
  • -Procedimentos de ligar/desligar
  • -Configurações de parâmetros do painel e do software
  • -Limpeza e manutenção básica da máquina
  • -Lidar com falhas comuns de hardware
  • -Precauções operacionais

Manutenção do equipamento

  • -Garantia de um ano após a aceitação final;
  • -O tempo de resposta do atendimento ao cliente é de 24 horas;
  • -Reparos pagos são fornecidos após o período de garantia.
Não Nome Modelo Qtd Unidade
1 Máquina automática de desenrolamento FJJ-0-0 1 Conjunto
2 Máquina de cisalhamento de conformação por rolo CXJ-0-0 1 Conjunto
3 Máquina de viragem e montagem FZJ-0-0 1 Conjunto
4 Máquina de soldagem por pontos prévios de cabeça dupla DN60-2C 1 Unidade
5 Máquina de soldagem por pontos de 12 cabeças tipo pórtico LM-12C 1 Unidade
6 Máquina de soldagem de costura de dupla face 2*FVM160-2C 1 Unidade
7 Máquina de rolamento e nivelamento JPJ-0-0 1 Unidade
8 Máquina de punção final CQJ-0-0 1 Unidade
9 Máquina de soldagem a arco de argônio final YHH-4C 2 Unidade
10 Máquina de empilhamento de produto acabado MDJ-0-0 1 Unidade
11 Rack transportador SSJ-0-0 10 Unidade

Lista do sistema de controle

Pneumática Airtac
Controle Mitsubishi ou Siemens
Sistemas Servo Yaskawa
Rolamentos lineares e atuadores THK
Hidráulica Yuci
Elétrica Siemens

Contacto
Shanghai Trintfar Intelligent Equipment Co., Ltd.

Pessoa de Contato: Mr. tianwei

Telefone: +8615216883036

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