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Linha de produção automática para soldagem das conchas internas de fornos, fornos de micro-ondas e secadores de alimentos

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Linha de produção automática para soldagem das conchas internas de fornos, fornos de micro-ondas e secadores de alimentos

Linha de produção automática para soldagem das conchas internas de fornos, fornos de micro-ondas e secadores de alimentos
Automatic production line for welding the inner shells of baking ovens, microwave ovens and food dryers
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Imagem Grande :  Linha de produção automática para soldagem das conchas internas de fornos, fornos de micro-ondas e secadores de alimentos

Detalhes do produto:
Lugar de origem: China
Marca: Trintfar
Certificação: CE
Condições de Pagamento e Envio:
Quantidade de ordem mínima: 1
Preço: 10000~80000
Detalhes da embalagem: Suportes de madeira/caixas de madeira
Tempo de entrega: 90 ~ 120
Termos de pagamento: L/c, d/a, d/p, t/t
Contato

Linha de produção automática para soldagem das conchas internas de fornos, fornos de micro-ondas e secadores de alimentos

descrição
Capacidade de máquinas: 25 a 40 anos/pcs Soldadura da precisão: Cabeças de soldagem duplas para resultados consistentes
Construção robusta: Durável, suporta grandes demandas de produção Automatização avançada: Totalmente automático, reduzindo o trabalho e o tempo
Compatibilidade versátil: Trabalha com máquinas de corte, gravura, forja e polimento de metais. Aplicativo: Soldagem de malha de metal
Poder (W): Ajustável

Fluxo de trabalho
Linha de produção automática para soldagem das conchas internas de fornos, fornos de micro-ondas e secadores de alimentos 0
Fluxo de trabalho: Chapa U & Chapa superior → Chapa frontal & Chapa U (lado maior) → Chapa frontal & Chapa U (lado menor) → Guia de ondas & suporte do magnetron → Montagem do guia de ondas & Chapa U → Chapa traseira & Chapa U (lado maior) → Chapa traseira & Chapa U (lado menor) → Suporte do motor & Chapa U

Equipamentos principais

Soldagem da chapa U e chapa superior
Modelo do equipamento: 2xDR-20000J-2C

Linha de produção automática para soldagem das conchas internas de fornos, fornos de micro-ondas e secadores de alimentos 1Linha de produção automática para soldagem das conchas internas de fornos, fornos de micro-ondas e secadores de alimentos 2


Soldagem do lado curto da chapa U e chapa frontal
Modelo do equipamento: 2xDR-13000J-2C
Linha de produção automática para soldagem das conchas internas de fornos, fornos de micro-ondas e secadores de alimentos 3Linha de produção automática para soldagem das conchas internas de fornos, fornos de micro-ondas e secadores de alimentos 4

Soldagem do lado longo da chapa U e chapa frontal
Modelo do equipamento: DR-20000J-1C
Linha de produção automática para soldagem das conchas internas de fornos, fornos de micro-ondas e secadores de alimentos 5Linha de produção automática para soldagem das conchas internas de fornos, fornos de micro-ondas e secadores de alimentos 6


Soldagem da caixa do guia de ondas e magnetron
Modelo do equipamento: DR-30000J-1C
Linha de produção automática para soldagem das conchas internas de fornos, fornos de micro-ondas e secadores de alimentos 7Linha de produção automática para soldagem das conchas internas de fornos, fornos de micro-ondas e secadores de alimentos 8


Soldagem da montagem do guia de ondas e chapa U
Modelo do equipamento: DR-30000J-1C

Linha de produção automática para soldagem das conchas internas de fornos, fornos de micro-ondas e secadores de alimentos 9Linha de produção automática para soldagem das conchas internas de fornos, fornos de micro-ondas e secadores de alimentos 10

Soldagem do lado longo da chapa traseira com a chapa U
Modelo do equipamento: DR-20000J-1C

Linha de produção automática para soldagem das conchas internas de fornos, fornos de micro-ondas e secadores de alimentos 11Linha de produção automática para soldagem das conchas internas de fornos, fornos de micro-ondas e secadores de alimentos 12

Soldagem do lado curto da chapa traseira e chapa U
Modelo do equipamento: DR-13000J-1C
Linha de produção automática para soldagem das conchas internas de fornos, fornos de micro-ondas e secadores de alimentos 13Linha de produção automática para soldagem das conchas internas de fornos, fornos de micro-ondas e secadores de alimentos 14

Soldagem do suporte do motor
Modelo do equipamento: DR-13000J-1C
Linha de produção automática para soldagem das conchas internas de fornos, fornos de micro-ondas e secadores de alimentos 15Linha de produção automática para soldagem das conchas internas de fornos, fornos de micro-ondas e secadores de alimentos 16


Detalhes do produto

Diagrama de layout da linha de produção do forno
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Resultados da produção

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Estrutura básica da máquina de solda por pontos de armazenamento de energia do capacitor DR-20000J

Componentes:
Estrutura, Mecanismo de pressurização, Sistema de resfriamento a água, Circuito de soldagem, Fonte de alimentação do capacitor, Sistema de controle, Corpo, Cilindro de soldagem, Eletrodos, Circuito de resfriamento, Dispositivo de monitoramento e Mecanismo de segurança.

  1. Estrutura:
    • Estrutura em forma de C, aço de alta qualidade e aço perfilado.
    • Usinagem de precisão e tratamento térmico para rigidez e precisão.
  2. Mecanismo de pressurização:
    • Tipo de pressão vertical com rolamentos autolubrificantes para melhor desempenho.
    • Minimiza o impacto do eletrodo, evitando danos e desgaste.
  3. Sistema pneumático:
    • Inclui válvulas solenoides "SMC" japonesas, processadores de ar taiwaneses e cilindros sem óleo.
    • Tanque de armazenamento de gás estabiliza a pressão.
  4. Transformador de descarga e circuito de soldagem:
    • Utiliza chapas de aço silício Wugang e fundição de cobre de precisão.
    • Fita de cobre macio e eletrodos em série.
  5. Sistema de controle principal:
    • PLC e HMI Mitsubishi.
    • Modos manual, automático e de carregamento.
    • Parâmetros ajustáveis via tela sensível ao toque (tensão, tempo de pressão).
  6. Controlador de soldagem:
    • Carregamento/descarga rápida via microprocessador.
    • Compatível com capacitores antigos e novos, prolonga a vida útil do capacitor.
    • Modos de proteção para prevenção de falhas.
    • Ajuste automático para tensão do capacitor e corrente de fuga.
    • Detecção de falhas para sobrecarga, descarga e erros do capacitor.
    • Armazena até 5 especificações de soldagem, conta 9999 soldas, detecção de tensão em tempo real (erro ≤ 1%).
Serviços técnicos
Aderir à centralidade no cliente e fornecer à sua empresa serviços abrangentes de pré-venda e pós-venda, como instalação, comissionamento, treinamento e manutenção.

Serviço de pré-venda: Antes de assinar o contrato, a empresa fornece aos clientes várias soluções de processo de produção e serviços de consultoria técnica para equipamentos.

Instalação e comissionamento: De acordo com o contrato, nossa empresa transportará com segurança o equipamento para o local de instalação designado pelo usuário dentro do prazo especificado e enviará engenheiros de serviço técnico para instalá-lo no local. Quando o usuário tiver as peças de reposição básicas de instalação e comissionamento, o engenheiro de serviço técnico instalará e depurará a máquina para o usuário usar, garantindo que o ambiente de instalação e comissionamento seja limpo, limpo e organizado.

Treinamento pós-venda: A empresa oferece treinamento técnico gratuito (mínimo de 5 dias) no local do comprador ou no centro de treinamento do vendedor. Os principais tópicos incluem:

-Uso do software de controle
-Procedimentos de ligar/desligar
-Configurações de parâmetros do painel e software
-Limpeza e manutenção básica da máquina
-Tratamento de falhas comuns de hardware
-Precauções operacionais
Manutenção do equipamento

-Garantia de um ano após a aceitação final;
-O tempo de resposta do atendimento ao cliente é de 24 horas;
-Reparos pagos são fornecidos após o período de garantia.


Lista de configuração do equipamento
Não Nome da estação Modelo Quantidade Unidade
1 Soldagem do suporte do motor DR-13000J-1C 1 Conjunto
2 Soldagem da chapa U e chapa superior 2xDR-20000J-2C 1 Conjunto
3 Soldagem do lado curto da chapa U e chapa frontal 2xDR-13000J-2C 1 Conjunto
4 A soldagem do lado longo da chapa U e frontal DR-20000J-1C 1 Conjunto
5 Soldagem da caixa do guia de ondas e magnetron DR-30000J-1C 1 Conjunto
6 Soldagem da montagem do guia de ondas e chapa U DR-30000J-1C 1 Conjunto
7 O lado longo da chapa traseira é soldado à chapa U DR-20000J-1C 1 Conjunto
8 O lado curto da chapa traseira é soldado à chapa U DR-13000J-1C 1 Conjunto

etiqueta:

máquina de soldadura automática do agregado familiar 380v,

Desktop a outra máquina de soldadura,

Oven Other Welding Machine elétrico

Contacto
Shanghai Trintfar Intelligent Equipment Co., Ltd.

Pessoa de Contato: Mr. tianwei

Telefone: +8615216883036

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Capacidade de máquinas: 25 a 40 anos/pcs

Soldadura da precisão: Cabeças de soldagem duplas para resultados consistentes

Construção robusta: Durável, suporta grandes demandas de produção

Automatização avançada: Totalmente automático, reduzindo o trabalho e o tempo
Linha de produção totalmente automática de dobra de estrutura de aço para tambores IBC

Linha de produção totalmente automática de dobra de estrutura de aço para tambores IBC

Configuração apacity: 150-200pcs/8h

Operadores: Linha manual ((7-8 pessoas) Linha automática ((5-6 pessoas)

Distribuição de energia dos equipamentos: 550KW

Exigência do ar: ³ /min de 1.1m
Linha de produção de fornos de carregamento e descarregamento automáticos

Linha de produção de fornos de carregamento e descarregamento automáticos

Capacidade de máquinas: 25 a 40 anos/pcs

Soldadura da precisão: Cabeças de soldagem duplas para resultados consistentes

Construção robusta: Durável, suporta grandes demandas de produção

Automatização avançada: Totalmente automático, reduzindo o trabalho e o tempo
Máquina de Solda para Estrutura de IBC (Contentor Intermediário para Granéis)

Máquina de Solda para Estrutura de IBC (Contentor Intermediário para Granéis)

apacity config: 150-200Pcs/8h

Operators: Manual line（7-8 people）Automatic line（5-6 people）

Equipment power distribution: 550KW

Air Requirement: 1.1m³/min
Linha de produção de forro de forno de micro-ondas totalmente automática TRINTFAR

Linha de produção de forro de forno de micro-ondas totalmente automática TRINTFAR

Capacidade de máquinas: 25 a 40 anos/pcs

Soldadura da precisão: Cabeças de soldagem duplas para resultados consistentes

Construção robusta: Durável, suporta grandes demandas de produção

Automatização avançada: Totalmente automático, reduzindo o trabalho e o tempo
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