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Máquina de Solda para Estrutura de IBC (Contentor Intermediário para Granéis)

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Máquina de Solda para Estrutura de IBC (Contentor Intermediário para Granéis)

Máquina de Solda para Estrutura de IBC (Contentor Intermediário para Granéis)
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Imagem Grande :  Máquina de Solda para Estrutura de IBC (Contentor Intermediário para Granéis)

Detalhes do produto:
Lugar de origem: China
Marca: Trintfar
Certificação: CE
Condições de Pagamento e Envio:
Quantidade de ordem mínima: 1
Preço: 10000~80000
Detalhes da embalagem: Brackets de madeira/casas de madeira
Tempo de entrega: 90 ~ 120
Termos de pagamento: L/C, D/A, D/P, T/T

Máquina de Solda para Estrutura de IBC (Contentor Intermediário para Granéis)

descrição
Marca comercial: TRINTFAR Origem: China
Capacidade de Produção: 50 conjuntos por mês Configuração de capacidade: 150-200pcs/8h
Operadores: Linha manual ((7-8 pessoas) Linha automática ((5-6 pessoas) Distribuição de energia dos equipamentos: 550KW
Exigência do ar: ³ /min de 1.1m Necessidade de água: 10-25 m3/h

Fluxo de trabalho
Máquina de Solda para Estrutura de IBC (Contentor Intermediário para Granéis) 0

Fluxo de trabalho:

Processamento da estrutura:
Soldagem da estrutura → Dobra da estrutura → Tubo → Inserção e travamento → Perfuração e furação da estrutura

Processamento da base: Máquina de dobra de tubos da base → Soldagem da base


Equipamentos principais

Máquina de processamento da estrutura

  Máquina de soldagem da estrutura

Eficiência de soldagem: 45 segundos/peça

Estrutura de pórtico reforçada para alta rigidez e operação estável.

Fonte de alimentação inversora de média frequência para soldagem com eficiência energética.

6 cabeças de soldagem e sistemas de alimentação, cada um com ajuste de corrente independente para pontos de solda confiáveis.

Design de alimentador de camada dupla para operação contínua: enquanto um alimentador solda, o outro carrega materiais.

Soldagem automática por passos com correia de avanço servo-controlada para posicionamento preciso.

Desmoldagem automática: Cilindro ejeta após a soldagem para preparar para a descarga.

Descarga automática: Garra servo-controlada move o produto soldado para a posição designada, reduzindo a mão de obra e melhorando a eficiência. Alimentador de descarga rotativo de 90° para fácil transporte.
Máquina de Solda para Estrutura de IBC (Contentor Intermediário para Granéis) 1  
Máquina de dobra da estrutura

Processamento de estrutura inteira para alta precisão de dobra, operação estável e eficiência. Dobra uma estrutura a cada 15-20 segundos.

Sistema especial de equilíbrio de dobra garante a precisão diagonal da estrutura.

Controle HMI + PLC para alta automação.

Opção de manipulador para carregamento/descarregamento automático, reduzindo pessoal.

Troca rápida de molde para dobrar diferentes tubos.

Sistema servo-hidráulico com resposta rápida, baixa inércia e alta precisão.

Design modular permite a personalização para automação com base nas necessidades do cliente.
Máquina de Solda para Estrutura de IBC (Contentor Intermediário para Granéis) 2 Máquina de Solda para Estrutura de IBC (Contentor Intermediário para Granéis) 3
Máquina de travamento da estrutura

Eficiência e qualidade: O processo de travamento leva aproximadamente 25-30 segundos para ser concluído.

Estrutura da máquina processada como um todo para alta precisão de inserção, travamento forte, operação estável e eficiente.

Controle HMI + PLC para alta automação.

Opção de manipulador para carregamento/descarregamento automático, reduzindo pessoal.

Troca rápida de molde para atender aos diferentes requisitos de tubos de travamento com fácil substituição de molde.

Sistema servo-hidráulico com resposta rápida, baixa inércia e alta precisão.

Design modular permite a personalização da automação com base nas necessidades do cliente.
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Máquina de perfuração e furação

Eficiência e qualidade: O processo de travamento leva aproximadamente 25-30 segundos para ser concluído.

Estrutura da máquina: Processamento de corpo inteiro para alta precisão, operação estável e eficiente.

Sistema de controle: HMI + PLC para alta automação.

Manipulador: Opção para carregamento/descarregamento automático, reduzindo pessoal.

Troca rápida de molde: Substitua facilmente os moldes para atender às diferentes necessidades de perfuração de tubos.

Sistema servo-hidráulico: Resposta rápida, baixa inércia e alta precisão.

Design modular: Automação personalizável com base nas necessidades do cliente.


Máquina de processamento da base

Máquina de dobra de tubos da base Máquina de soldagem de tubos da base  
 
 
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Design:Estrutura horizontal com 7 cabeças de soldagem para soldagem da estrutura da base. O operador só precisa carregar/descarregar; a soldagem é automática.

Potência: 3 conjuntos de MF DC 160KVA.

Benefícios:Melhora a qualidade do produto e a taxa de produção, reduz custos e elimina a instabilidade causada pela soldagem manual. Maior automação e eficiência de produção.
Outras informações
Diagrama de layout da linha de produção da estrutura da gaiola IBC
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Resultados da produção
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Serviços técnicos

Aderir à centralização no cliente e fornecer à sua empresa serviços abrangentes de pré-venda e pós-venda, como instalação, comissionamento, treinamento e manutenção.

Serviço de pré-venda: Antes de assinar o contrato, a empresa fornece aos clientes várias soluções de processo de produção e serviços de consultoria técnica para equipamentos.

Instalação e comissionamento: De acordo com o contrato, nossa empresa transportará com segurança o equipamento para o local de instalação designado pelo usuário dentro do prazo especificado e enviará engenheiros de serviço técnico para instalá-lo no local. Quando o usuário tiver as peças de reposição básicas para instalação e comissionamento, o engenheiro de serviço técnico instalará e depurará a máquina para o usuário usar, garantindo que o ambiente de instalação e comissionamento seja limpo, limpo e organizado.

Treinamento pós-venda: A empresa oferece treinamento técnico gratuito (mínimo 5 dias) no local do comprador ou no centro de treinamento do vendedor. Os principais tópicos incluem:

  • -Uso do software de controle
  • -Procedimentos de ligar/desligar
  • -Configurações de parâmetros do painel e software
  • -Limpeza e manutenção básica da máquina
  • -Lidar com falhas comuns de hardware
  • -Precauções operacionais

Manutenção do equipamento

  • -Garantia de um ano após a aceitação final;
  • -O tempo de resposta do atendimento ao cliente é de 24 horas;
  • -Reparos pagos são fornecidos após o período de garantia.

Lista de configuração do equipamento

Nome do equipamento Unidade Quantidade Funções principais
1 Máquina de soldagem de pórtico de malha Unidade 1 Soldagem multiponto de malha
2 Máquina de alimentação automática de malha Conjunto 1 Carregamento automático de tubos longos e curtos
3 Manipulador de coleta de material de malha Unidade 1 Descarga (empilhamento) de malha
4 Máquina de dobra de quatro eixos Conjunto 1 Dobrar e formar malha com cabeça de encolhimento
5 Máquina de travamento Conjunto 1 Dobrar e interligar malha
6 Máquina de perfuração de achatamento Conjunto 1 Perfuração e corte do tubo inferior sob a estrutura
7 Manipulador de estrutura Conjunto 1 Três manipuladores movendo-se para cima e para baixo para agarrar a estrutura
8 Máquina de soldagem de pés de aço Conjunto 1 Soldagem dos pés de aço da estrutura inferior
9 Manipulador de coleta de material da máquina de soldagem de pés de aço Conjunto 1 Retirada, transferência e empilhamento da estrutura inferior após a soldagem
10 Máquina hermética automática Conjunto 1 Testando a estanqueidade do revestimento
11 Máquina de dobra dupla automática para tubo inferior Conjunto 1 Encolhimento, gravação e dobra do tubo inferior
12 Plataforma de teste de vibração Conjunto 1 Testando a firmeza e proteção dos barris IBC

Contacto
Shanghai Trintfar Intelligent Equipment Co., Ltd.

Pessoa de Contato: Mr. tianwei

Telefone: +8615216883036

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